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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.3902260.buzz)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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 傳真:0519-88906669
 聯系人:吳先生
 手機:13861012385

目前我國使用的真空干燥機有哪些種類?

  隨著工業的不斷發展,對于原料干燥要求也在鑄件提高,大多數采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設備都被設計成真空干燥機,就是因為真空干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉防污染等一系列的優點。

  就目前來說,真空干燥機已經各行各業中得到廣泛應用,經過該設備的干燥,不僅可以消除常壓干燥情況下容易產生的產品表面硬化現象,而且還能達到滅菌的目的。主要是因為真空干燥物料內部和表面之間壓差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。

  而且真空干燥機采用的是真空氣體,空氣中的細菌大部分可以隨著空氣被真空泵抽走,而其余細菌中有一部分也會因缺氧而死亡或缺乏活力,因此經過真空干燥機的干燥之后滅菌效果也同樣明顯。

  其次,真空干燥機的除濕干燥系統可以實現低溫干燥,由于水在汽化過程中溫度和壓力成正比關系,因此低壓下可以實現低溫干燥,對于食品和農副產品以及含有機溶劑物料的干燥回收溶劑十分有利。

  另外,真空干燥機相比其他干燥設備來說更容易實現產品多樣化,以食品干燥為例,可以通過控制真空度使產品發泡,進而生產出脆化、速溶等食品,實現企業的多元化發展目標。

  除此之外,真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優點,因此很適合于熱敏感性食品物料的干燥;加上它的成本、干燥費用也相對較低,所以它已經成為塑料食品等行業不可缺少的重要生產設備。

  真空干燥機如何實現機械轉動由于其獨特的非常溫和的混合特性,甚至機械敏感產品不被破壞;這種真空干燥機在干燥過程是可重復的和良好的初始產品的產品質量,而所需的驅動力是很低的。實現高真空,確保較低的干燥溫度(明顯的優勢時,干燥溫度敏感產品)、傳熱性能好、干燥時間短,而在同一時間只需要很少的能量。短的干燥時間和全封閉系統的高水平使錐形干燥器的選擇,在這種情況下,環境和/或產品要求嚴格。

  直接安裝過濾器保留了粉塵顆粒在加工空間,完全放電和簡易輸出保證你可以繼續處理你的有價值的產品,沒有損失。不僅僅是固體,而且濕度和溶劑可以通過真空機組,已被納入封閉控制系統被回收。

  真空干燥機的種類及類型

  按物料的冷凍地點分為凍干合一型和凍干分離型。凍干合一型是指物料的冷凍和干燥均在凍干箱內進行,凍干箱內的擱板里既能制冷又能加熱,被凍干物料放在擱板上,主要依靠傳導進行預凍和加熱,輻射傳熱是次要的。醫藥用凍干機多為凍干合一型,目的是保持物料清潔衛生,防止污染。凍干分離型是指預凍在冷庫、速凍機或液態容器里進行,干燥時再將預凍好的物料移到干燥箱(倉)內,目的是節約能源,節省干燥時間,提高生產效率,降低產品成本,這種凍干機以輻射加熱為主,多適用于食品凍干機。

  按冷凍方式可分為靜態冷凍(static freezing)、動態冷凍(dynamic freezing)、離心冷凍(centrifugal freezing)、滾動冷凍(shellfreezing)、旋轉冷凍(spin freezing)、噴霧冷凍(spr。ay freezing)、氣流冷凍(airblast freezing)等。具體選用何種冷凍方式,應該根據物料性質和冷凍干燥工藝要求而定。

  按捕水器(水氣凝結器)安放的位置,分為內置式和外置式兩種。內置式的捕水器安放在凍干箱內,可放在凍干箱擱板的兩側、下部或后部。內置式冷凍干燥機節省占地面積,被抽氣體到捕水器去的阻力小,省去了干燥箱與捕水器之間的連接管道和閥門,經濟性好。但內置式捕水器與擱板之間距離較近,影響擱板加熱的均勻性,容易出現熱橋,影響捕水器捕水特性,還有些內置式捕水器化霜時需要停止工作,影響了生產周期和生產效率。外置式捕水器安放在凍干箱外,需要一個獨立外殼,用管道和閥門將凍干箱和捕水器連接起來,其優缺點與內置式剛好相反。

  按所采用的真空系統,分水蒸氣噴射泵型和捕水器加機械泵型兩種。水蒸氣噴射泵真空系統不用捕水器,能直接大量抽出水蒸氣,抽氣量大、效率高,抽氣量可以控制,但需要水蒸氣作為動力,鍋爐產生水蒸氣的壓力容易波動,影響泵的性能,燒鍋爐容易造成環境污染,因此只有少量食品采用這種系統。捕水器加機械泵系統中需要為捕水器配置一套制冷系統。一般單級壓縮機的制冷系統,蒸發器表面最低溫度為-35℃;雙級壓縮機的制冷系統可達到-50℃;復疊式壓縮機制冷系統能達到-80℃。根據真空度的需要,在捕水器前面可配置羅茨泵加水環泵機組、羅茨滑閥泵機組、羅茨旋片泵機組,或者只配置能直排大氣的各種機械真空泵。

  按凍干箱內擱板上的加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩種。直接加熱是用電或各種載熱媒體直接加熱擱板,加熱速度快,節約能源,但容易造成擱板溫度不均勻、難控制。間接加熱需要有換熱器,熱媒經換熱器被加熱之后再用泵打入擱板進行循環加熱,其優缺點與直接加熱式剛好相反。

  按加熱所采用的工質,分油、水、水蒸氣加熱以及電加熱幾種。油的價格高,載熱量少,循環量大;水在擱板流道內容易結垢,降低通道截面積,影響換熱效果;水蒸氣的溫度和壓力不好控制;電加熱擱板溫度均勻性不好。因此,近年來各廠都配制各種適合于制冷和加熱兩用的冷熱媒工質,如乙二醇、Rll等。⑨按生產方式分連續式和間歇(周期)式兩種。連續式凍干機造價高,生產量大,適合于單一品種物料大規模生產;間歇式凍干機的優缺點與連續式剛好相反。


· 行業聚焦:

本文以金屬硫化銅精礦為例,詳細說明精礦的干燥特性、干燥機的選型及工業應用情況。
  金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業和冶金工業的重要原料,浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進行干燥才能進入后續的焙燒和熔煉設備。在我國,隨著大型硫鐵礦焙燒及有色金屬冶煉裝置的建設,迫切要求提高精礦干燥機的單臺處理能力,并要求對精礦實施深度干燥。
  1 精礦的干燥特性及干燥要求
  潮濕的硫化銅精礦一般為灰褐色,粒度約200目(74 m)。由于金屬含量較高,堆密度較大,對設備的磨損性較強。經浮選法生產的精礦,其W(H2O)一般為10% 一15熱風干燥設備適用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶劑型光油的干燥,還可加速水性油墨、光油的干燥。使用熱風干燥設備干燥技術所需要的裝置:
  1.熱風裝置
  通過風機將熱源周圍的空氣加熱,吹到油墨表面,調節熱風方向與紙張運行的角度可改善熱風干燥的效率。熱風相對于紙張的速度越高,越有利于降低紙張表面的蒸汽壓,提高溶劑揮發速度;調節風向使風向對紙張運行速度形成相加效果,更有利于干燥。熱風管風速不能低于要求的速度,否則,風管表面散熱不佳會燒壞燈管。風速也不宜過高,因為風雙錐回轉真空干燥機是我公司在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,雙錐真空采用一鏈條兩彈性連接方式,因而設備運行平穩。特別設計的 工藝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱煤與真空系統均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。
  雙錐回轉真空干燥機工作原理:
  在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下,罐體作S緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
  物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個摘要:帶式干燥機在干燥過程進料端容易產生結壁,對生產影響很大,帶式干燥機廠家嚴重時幾乎不能生產。通過對帶式干燥機進料端結構的改進可以消除結壁,其方法是在進料端易結壁處設置刮刀裝置,使結壁無法形成,從而改善了帶式干燥機的工作性能,提高了生產能力和產品質量,降低了能源消耗。關鍵詞:帶式干燥機;消除;結壁;刮刀裝置在工業生產中,現有裝置(或新建裝置)往往不能滿足實際生產需要,因而進行技術改造是十分必要的。
  1 帶式干燥機的優缺點
  1.實現穩定的殘余水分含量這一目標。這種控制概念以保持殘余水含分量的穩定為目的,將塑料的初始水分量、進入和流出氣體的露點、氣體流動量和膠粒流通率等工藝參數作為輸入變量,從而使干燥系統能夠根據這些變量的不同進行及時調整,以保持穩定的殘余水分含量。
  紅外線干燥和真空干燥是塑料加工中的新技術,這些新技術的應用極大地縮短了物料的停留時間并降低了能源消耗。但是,創新的干燥工藝其價格也相對較高。因此,近些年來,人們也在努力地提高傳統除濕氣體干燥的效率。所以,在做出投資決策時,應當進行精確的成本評估,不僅要考慮采購成本,還要考慮管路、能源、空間和維修保養等,以使最小的投資得到最大的回報。

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