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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.3902260.buzz)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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低壓混流噴霧干燥機霧化系統自動化控制難點的解決

   噴霧干燥在干燥領域占有相當大的比例,其應用包括化工、輕工、食品、建材、電子、陶瓷、藥物生化等諸多領域。隨著科學技術的不斷進步,電氣自動化控制技術也在噴霧干燥機上得到了廣泛應用。在實際應用中卻發現,霧化系統存在堵槍信號采集不準確、噴孔板孔徑磨損得不到急時更換兩大難題。
  2 項目提出的理由及依據
 。1)避免由于堵槍信號采集不準確而發生誤報,使整機可靠穩定運行。
 。2)通過有效手段實時監測噴孔板孔經,在磨損量達到其限定值時及時更換,使產品的最終含水量得到有效的控制。
 。3)節省人力,減少人為因素造成的誤工,縮短工作周期。
  3 解決方案
  3.1控制原理
  霧化系統是由壓力傳感器、智能調節器、變頻器、電機、輸送磁組成的負反饋閉環控制回路(如圖所示)。壓力傳感器所采集的信號經智能調節器調節后將控制信傳送給變頻器,通過控制電機的轉速來控制霧化泵壓。其特點是霧化泵泵壓可根據實際需要方便設定,控制精度在A0.01MPa以內。
  壓力傳感器
  從霧化泵控制系統的組成可以看出,霧化泵壓力的控制實質上是電機轉速的控制。在正常工作狀態下,假設霧化泵泵壓設定值為M0,經過調節器調節后將信號給變頻器,變頻器給定電機轉速為n0;當由于某種原因(如料漿中有大的顆粒,或管道沒有清洗干凈等)使噴孔板堵塞,這時系統為了使泵壓穩定,調節器便會通過變頻器調低電機轉速(此時設電機轉速為n1)。同理,當噴孔板的孔徑在工作過程因不斷磨損而增大時為了使泵壓穩定,調節器便會通過變頻器調高電機轉速(此時設電機轉速為n2)。
  3.2控制方法
  很顯然如果能夠有效的監測電機的轉速,便會監測噴槍的實時工作狀態。實現這一工作并不是一件很難的事。
  第一種方法是利用變頻器的上限頻率報警和下限頻率報警功能(如丹麥丹佛斯產品VLT1800系列變頻器具備此功能)。即將上限報警頻率設定為F2, 對應的電機轉速為n2,在噴孔板孔徑磨損不超過最大容許值時,整機處于正常工況;而當變頻器上限報警時間超過設定時間,則發出報警聲,提示操作人員更換噴孔板。同理,將下限頻率設定為F1,對應電機轉速成為n1,它表示噴孔板被堵塞時電機轉速的最小值;當變頻器下限報警時間超過設定時間時,即發出聲光報警,提示操作人員清洗噴頭。
  第二種方法是在霧化泵電機上加裝旋轉編碼器,利用可編程序控制器(PLC)的高速計數功能(如歐姆龍CQM1、CPM1、CPM2A等),通過編程實時監測霧化泵電機轉速。具體方法是單位時間內檢測編碼器傳送的脈沖個數,設正常工作時單位時間內編碼器傳送的脈沖個數是D0,噴孔板的孔徑磨損過大時,編碼器單位時間內傳送的脈沖個數是D2,噴孔板堵塞時編碼器單位時間內傳送的脈沖個數為D1,當D1<D0<D2時霧化泵正常工作;當D0<D1時噴孔板被堵,執行相應的堵塞噴頭程序,提示操作人員清洗噴頭;當D2<D0時噴孔板磨損過度,發出報警,提醒操作人員急時更換噴孔板。

· 行業聚焦:

     最近干燥設備行業新興的幾種干燥機
  一、螺旋閃蒸干燥機
  螺旋閃蒸干燥機主要由干燥室、旋風分離器加料器、和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進入干燥室內,熱風沿切線方向進入干燥室,并以高速旋轉狀態由干燥室底向上流動,與物料充分接觸,使物料處于穩定的平衡流化狀態,在干燥室內攪拌器的沖擊和高速旋轉氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規則的顆粒狀,較大未干的物料向室壁運動,由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復上述過程。隨著物料的分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已干的顆

摘要:分析冷箱運行周期短的原因,通過對冷箱前里設備分子篩過濾器原設計濾芯的改造,提高了過濾精度和密封的可靠性,使冷箱的運行狀況得到顯著改善。

關健詞:分子啼過濾器濾芯改造

    1 現象及原因

    天華股份有限公司300k t合成氨裝置自1995年投產,冷箱在運行一段時間后發現,其出口工藝氣廢氣溫差逐步上升,膨脹機進出口壓差逐步增大,嚴重影響冷箱的正常操作。大多數時間冷箱運行周期只有2個月左右,每次切除冷箱爆破吹掃將使合成氨減產350一500t。在線爆破吹掃不僅風險較大   流化床干燥機的分類適用的物料
  隨著流化床干燥設備應用技術的不斷發展,其類型及適應的物料也越來越多,在化工、輕工、醫藥、食品等工業中已廣泛應用。由于不同物料及產品對干燥的不同要求,也就出現了不同形式的流化床干燥機,F根據其類型,分述如下。
  單層流化床干燥機
  單層流化床干燥機是最簡單的一種機型,可分為連續、間歇兩種操作方法。連續操作停留時間分布較廣,因而多應用于比較容易干燥的產品或對干燥指標要求不是很嚴格的產品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料,多采用在床層內裝有攪拌器的低床層   摘要:推廣使用具有節能環保特性的間接式干燥設備是目前干燥技術發展的一個重要趨勢。著重就旋轉圓盤和旋轉列管式這兩種間接加熱干燥設備的結構特點及工作原理作了介紹,并根據顆粒熱傳遞模型給出實際傳熱系數計算公式。同時對旋轉圓盤和旋轉列管式干燥機承壓轉子的危險部位和校核內容進行了歸納。
  關鍵詞:旋轉列管式干燥機;旋轉圓盤式干燥機;傳熱系數;強度
  干燥設備是化工、輕工、食品及農產品加工等行業中較為常見和能耗較高的一合理確定長度和寬度的比例關系,這樣既可保證砂糖的干燥時間,又能保證砂糖在干燥和冷卻過程中床層厚度,合理的床層厚度,既能保證良好的流化狀態,又能提高干燥效率。
  一般砂糖干燥和冷卻的床層厚度在100-200mm之間,長寬比在6~8之間,比較合理。
  4 砂糖干燥-冷卻工藝流程
  一般情況:白砂糖處理量<10t/h,采用干一冷主機一體;白砂糖處理量>15t/h,干燥冷卻選2臺主機。
  5 結論
  從國外和國內糖廠最近所上干燥砂糖的設備選型統計,數據顯示基本上都選擇振動流化床,說明利用振動流化床干燥機干燥砂糖是一種比較理想的干燥設備。

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